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如何选择木地板


    目前市场上的木地板大体上可分为:实木地板块、竹材地板、三层实木复合地板、多层实木复合地板、胶合木地板、强化木质复合地板等。为便于消费者合理选购木地板,这里简要介绍一下各种木地板的结构和性能特点及选择木地板时要注意的问题。
  一、各种木地板的结构和性能特点

  1.实木地板块

  实木地板块又分为平接地板块、样接地板块、镶嵌地板块和竖木地板块,是我国最初开发的一种产品,均为优质硬木直接加工而成。

  性能特点为:天然木材纹理清晰优雅、无有害气味、隔音、冬暖夏凉、朴实、脚感舒适等。

  不足之处:

  ①宽度方向随相对湿度的变化而产生的尺寸变化较大;

  ②如果干燥处理后,平衡处理不当则易变形;

  ③特别是密度较大、花纹较复杂的材种变形较大;

  ④一般实木地板块规格尺寸小,铺设安装工作量较大。

  2.竹材地板

  该种地板为三层结构,通过胶粘剂层压而成,面背板由四块竹片拼成,芯板由五块竹片拼成。制作竹地板的竹材必须进行防虫和防霉处理。

  性能特点:硬度大,耐磨性能优于木材,清凉,天然纹理,具有一定的竹香气味。

  不足之处:

  ①如防霉防虫处理不当,易产生霉变、腐朽和虫蛀;

  ②如室内环境过于干燥,易产生裂纹;

  ③如竹地板规格尺寸小铺设安装工作量也较大;

  ④若用脲醛树脂胶胶合,地板内含有一定的甲醛。

  3.三层实木复合地板

  该种地板为三层结构,表层为优质硬木规格板条镶拼板,厚度一般为4mm,芯层为软杂木板条,厚度一般为9mm,底层为旋切单板,厚度一般为2mm。该种地板规格一般为2200mm×180mm×(14~15)mm。

  性能特点:具有实木地板块的优点、铺装方便简单、整体效果好、尺寸变化比实木地板块小、变形小。

  不足之处:

  ①如胶合质量把关不严和使用维护不当,会发生并胶;

  ②若用脲醛胶胶合,板内含有一定的甲醛。

  4.多层实木复合地板

  该种地板是以多层胶合板为基材,表层以优质规格硬木薄片镶拼或刨切薄木层压而成,规格尺寸一般较大,特点与三层实木复合地板基本相同,不足之处:

  ①如胶合质量把关不严或维护不当,会发生开胶;

  ②由于表层硬木一般较薄,必须重视维护保养;

  ③如使用脲醛胶胶合,板内含有一定甲醛。

  5,胶合木地板

  该种地板是将优质规格木条通过胶粘剂纵拼和横拼成规格地板材,然后再加工榫接地板。该种地板规格尺寸一般与实木地板块相比变形小,木材纹理更优雅。如规格尺寸较大,铺设安装比实木地板块简便。

  不足之处:

  若地板内规格木条胶拼把关不严,在使用过程中会出现开胶现象。

  6、强化木质复合板

  该种地板为三层结构,表层为含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸,芯层为高密度纤维板或刨花板,底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸。该种地板的性能特点:高耐磨、硬度大,耐香烟灼烧,装饰纸可根据需要模拟各种木材纹理,铺设整体效果较好,铺设安装简单,不需油漆,表面不易污染。

  不足之处:

  ①该种地板基材若耐水性差,铺设安装时地板周边密封不严,每块地板的边厚度可能膨胀,影响使用;

  ②该种地板的装饰层一旦破坏,不可恢复,也就失去了使用价值;

  ③该种地板含有一定量的甲醛,若超过一定指标且地板周边密封铺装不严,释放出来对人身健康有害。

  二、适用范围

  以上这些地板一般较适合于家庭居室、办公室、小型会议室、和宾馆客房。体育场馆、大型会议中心等场所则需用专门结构且特殊处理的实木地板。

  三、选择地板应注意的间题

  地板的质量优劣,主要从三个方面考虑。

  第一是外观质量,对于实木地板块、三层或多层实木复合地板、胶合木地板,要检查表层木材的色泽、纹理和油漆是否正常,木材的种类是否适合,不应有夹皮树脂囊、腐朽、死节、节孔、虫孔、裂缝或拼缝不严等木材缺陷,木材纹理和色泽的观感应和谐,径切纹理优于弦切纹理,油漆涂饰应均匀。表面不应有明显的污斑和破损。周边的榫舌和榫槽应完整。对于竹材地板竹片拼接处不应有裂缝,材色应均匀。对于强化木质复合板,表面的浸渍胶膜纸饰面不应有干湿花(干花:不透明白色小点,湿花:雾状)、污斑、划痕、压痕、颜色和光泽不匀、鼓泡和孔隙及纸张撕裂等。地板的四周的榫舌和榫槽应完整等。

  第二是产品的尺寸公差是否符合要求,产品的长、宽、厚度是否与产品介绍相同,可以任意取多块地板进行拼合后观察。样结合的拼接缝是否有高低不平的感觉,拼缝应严密,样结合不能有松动等。

  第三是地板的内在质量。内在质量是各种木地板的关键指标,并且难以凭消费者的直感确定其优劣;必须通过一定的检验手段才能比较可靠的加以认定,最好通过权威检验机构进行检验。

  主要有以下几个方面:

  1.甲醛释放量问题:凡使用脲醛类胶制作的复合地板都存在这个问题。目前复合地板使用的胶粘剂仍以脲醛树脂为主,胶粘剂中残留的甲醛将向周围环境中逐渐释放;在恶劣的环境条件下,如豚醛树脂发生水解也会产生甲醛气体而释放。我国对公共场所空气中的甲醛浓度已颁布了强制性的标准,规定不超过0.12㎎/㎡。如在铺设地板的场所,已经能嗅出甲醛气体的气味,则说明空气中的甲醛浓度已经超过标准规定。

  2.含水率问题:所有木地板、竹地板、复合地板的含水率均要满足一定要求。木地板的含水率随环境温度和对湿度的变化而变化(相对湿度是主因),含水率的变化必将引起地板干缩湿涨带来的尺寸变化,尺寸变化如受到制约,则又将产生内应力,在较长时间后又将出现结构松弛现象,损坏其内在结构。如果使用地区有明显的雨季与干季之分,且持续时间又较长(例如超过半个月),则总会产生尺寸变化(虽然制地板的原材料均经过人工干燥,但只能部分降低其吸湿性能)。实木地板、三层或多层层压木地板成品的含水率通常在5%~12%之间即认为是合理的,强化木地板的含水率可以更低一些。铺设地板时,希望能注意:在水泥地面和四周墙基没有干燥时不能铺设:木地板成品拆包后放置几天,待含水率与周围环境温湿度相对平衡后再使用效果更好些;这样,在雨季铺设地板,四周可少留空隙,甚至不留空隙,在室内十分干燥的季节铺设地板(如北京1月份室内采暖)则四周必须留出一定的空隙;地板尽量避免与水较长时间的接触,特别不能与热水接触,因此暖气管道中的热水千万不要泄漏到地板上,防止厕所、厨房等的自来水溢至居室的地板上,一旦发生,要及时擦干。木材含水率变化引起的尺寸变化,在纵向、径向和弦向三个方向上是明显不同的;纵向最小;弦向最大。因此实木地板块希望多用径切板,少用弦切板,三层或多层层压地板表层使用的镶拼木条也希望多用径切板,径切的木材纹理也较好。

  3.胶合性能问题:复合地板制造时都有胶合工艺,胶粘剂的性能和胶合工艺是否合理决定胶合质量的优劣,胶合质量则影响使用效果和使用寿命。浸渍剥离和胶合强度两项指标都是从数量上反映了胶合性能的优劣。该两项指标都是将试件经一定温度的水处理一段时间后再进行测定,剥离长度越小越好,胶合强度越大越好。对于强化木地板,基材(高密度纤维板或刨花板)是由木纤维或木刨花胶合而成,用吸水厚度膨胀和内结合强度两项指标来衡量。吸水厚度膨胀越小,说明胶合的抗水侵袭能力较强;内结合强度较大,则说明地板承受负载时中心层的抗剪切破坏的能力优,使用寿命较长。表面结合强度反映了装饰层与基材之间结合的牢固程度,强度越大,使用期较长。

  4.机械性能:弹性模量是反映地板力学性能的最本质的综合性指标,静曲强度是人造板的一项重要力学指标。对三层或多层层压实木地板,该两项指标的高低主要与使用的木材及胶合质量有关,指标值高说明使用的木材材质和胶合质量较好。对于强化木质地板,这两项指标主要反映了基材力学性能的高低。指标值较高则说明地板承受载荷的能力较高。落球试验是用一定质量的钢球从某一高度砸在地板上留下痕迹的大小,反映地板表面抗硬物冲击的能力,对于强化木质复合地板应具备一定的抗冲击性能。

  5.表面性能:主要有耐磨耗、耐各类常用物品(化妆品、墨水、烹饪调料等)的污染,耐香烟的烧、耐尖锐异物的刻划(即耐划痕)等,比较容易理解,不再赘述。

 

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