2008年1月7—14日，特检所承压室全体检验人员在压力容器检验责任师崔菁的带领下，克服重重困难，圆满完成了对湛江东兴石油企业有限公司催化重整车间23台压力容器的全面检验工作。

    此次检验任务条件艰苦，任务重，难度大，是对市特检所检验队伍的又一次严峻考验。在受检的半再生重整装置22台炼油压力容器设备中，有8台预加氢反应器、 脱氯罐等三类容器，罐内盛装有氢气和汽油等危险介质，为重大危险源，如果按照常规方法，卸剂再进行检验，不但会严重污染周围环境，还将浪费掉价值高达七千多万的催化剂，给东兴石油企业带来巨大经济损失。

    为了攻克这个难关，所领导多次召开专题研讨会，分析问题，研究对策，并于2007年12月派出陈鹏主任与崔菁检验师到宁波向宁波市特种设备检验检测中心和振海石化“取经”，吸取他们丰富的石化企业检验经验。在经过近一个多月的反复论证后，终于制定出了一套可行的不泄介质对容器进行检验的方案。

    深冬的寒风凛冽刺骨，检验人员还必须穿戴着严密的安全防具，携带各种仪器设备，攀爬临时搭建的脚手架，上到高达10多米的容器顶进行高空作业，条件非常艰苦。但对石油企业来说，时间就是金钱，时间就是效益，特检所的各检验人员，不论是老资格的检验师，还是刚入门的年轻小伙，都充分发扬特检队伍长期练就的“特别能吃苦，特别能战斗”的拼搏精神，齐心协力、团结一致，放弃周六、日休息时间，连续奋战1个星期，终于完成了所有预定的检验项目。
通过磁探、超探、金相、光谱、声发射等多种先进检测手段的采用，在这22台容器中检测出了大量的表面裂纹，材质劣化等缺陷。我们的检验人员一一对这些缺陷进行了定位及记录，并联系相关单位进行缺陷产生原因现场分析，研讨解决办法，及时地消除了这些安全隐患，赢得了东兴石油企业的一致好评。 （特检所通讯员周小博）